СКОТФРИО Технологии Ко., Лтд.

(1) Плохая способность огнеупорных сварных швов к деформации

Теплопроводность медных отводов более чем в 7 раз выше, чем у железа при 20°С, и более чем в 11 раз выше при 1000°С. При сварке тепло быстро передается в зону нагрева, что расширяет диапазон нагрева. Чем больше толщина сварного шва, тем серьезнее тепловыделение. Зоне сварки трудно достичь температуры плавления, поэтому основной материал и присадочный металл трудно сплавляются. При температуре плавления меди ее поверхностное натяжение в 1/3 меньше, чем у железа, а текучесть в 1—1,5 раза больше, чем у стали. Следовательно, способность к формированию поверхности плохая.

(2) Большие сварочные напряжения и деформации

Коэффициент расширения меди на 15% больше, чем у железа, а скорость усадки более чем в 1 раз больше, чем у железа. Из-за высокой теплопроводности отвода медной трубы кондиционирования воздуха величина деформации велика при охлаждении и затвердевании. При сварке жесткого сварного соединения или при сварке затруднена деформация, будет создаваться большое сварочное напряжение, которое становится механической причиной сварочных трещин.

(3) Легкость получения горячих трещин

Отводы из красной меди могут привести к образованию горячих трещин в сварном шве и околошовной зоне. Основная причина заключается в том, что медь легко окисляется в жидком состоянии с образованием закиси меди. Он растворяется в жидкой меди, но не в твердой меди. Он образует небольшую температуру плавления с медью в процессе конденсации. Эвтектика Cu2O+С (температура плавления 1064 ℃) ниже, чем у меди. При наличии в меди таких примесей, как висмут (С) и свинец (Pb), при кристаллизации также будут образовываться легкоплавкие эвтектики С-С (температура плавления 270°C) и С+Pb (температура плавления 326°C). процесс расплавленной ванны. Материал распределяется между дендритами или границами зерен металла сварного шва. При высокой температуре шва легкоплавкая эвтектика в околошовной зоне переплавляется, и под действием сварочных напряжений

(4) Простота изготовления устьиц

При сварке отводов из красной меди и медных сплавов поры, образующиеся в результате сварки, намного серьезнее, чем при сварке стали. Это связано с металлургическими и физическими свойствами меди и медных сплавов. С точки зрения металлургических свойств различают растворимые газы и газы, образующиеся в результате окислительно-восстановительных реакций в меди при сварке. Растворимость водорода в меди связана с температурой и увеличивается или уменьшается с повышением и понижением температуры. Когда медь переходит из жидкого состояния в твердое, происходит резкое изменение, как показано на рис. 7-8-1. Он показывает, что в процессе конденсации осаждается большое количество диффундирующего водорода; Cu2O в ванне расплава осаждается, потому что он нерастворим в меди во время затвердевания,

По физическим свойствам теплопроводность меди более чем в 7 раз выше, чем у железа, а скорость кристаллизации металла шва очень высока. В этих условиях диффузия и выход водорода, а также подъем воды и углекислого газа чрезвычайно затруднены, и часто бывает уже слишком поздно. Всплывание создает поры.

(5) Совместное выступление

Поскольку колено из красной медной трубы для кондиционирования воздуха и медный сплав обычно не подвергаются фазовому превращению, зерна сварного шва и зоны термического влияния легко растут; на границе зерен появляются различные хрупкие легкоплавкие кристаллы эвтектики, что приводит к значительному снижению пластичности и ударной вязкости соединения, а коррозионная стойкость медных сплавов зависит от добавки золотосодержащих элементов, таких как алюминий, цинк, марганец, никель и др. Эти золотосодержащие элементы испаряются и сгорают в процессе сварки, что в разной степени снижает коррозионную стойкость соединения.